多功能中药渗漉罐,小型渗漉罐生产厂家
多功能中药渗漉罐,小型渗漉罐生产厂家
本设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可在常温常压提取,也可负压低温提取,满足水提、醇提、提油等各种用途,其具体工艺要求均由厂家根据药物性能要求自行设计。
1、水提:水和中药按一定比例加入罐内,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。在提取过程中,为了提高提取效率,可用泵对药物进行强制循环(但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环),即药液从罐体下部放液管放出,经管道过滤器过滤,再用药液泵打回罐体内回流提取。
2、醇提:先将药物和乙醇按一定比例加入罐内,必须罐内密闭情况下工作,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。
3、提油:先把含有挥发油的中药加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,关闭旁通回流阀门,开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定液位差使之分离。
技术参数
设备型号 | TN -50 | TN-100 | TN-200 | TN-300 | TN-500 | |
全容量L | 70 | 120 | 250 | 350 | 550 | |
加热功率kw | 15 | 18 | 24 | 48 | 60 | |
加热方式 | 电加热、蒸汽加热、导热油加热、热水循环 | |||||
真空度 | -0.06 ~ -0.09(Mpa),夹层压力:0-0.3(Mpa) | |||||
温度 | 常温-110℃,浓缩温度40-65℃ | |||||
材质 | 不锈钢SS304或SS316L | |||||
搅拌功率kw | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
冷凝面积㎡ | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 8.0 | 10.0 | |
加热面积㎡ | 0.55 | 0.86 | 1.2 | 2.2 | 3.5 | |
真空泵kw | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | |
注: 1、以上设备型号、容积、工作压力、温度设计可根据用户需求设计、定制加工制造。 2、图表以外的更多未列容积按用户要求制造。更多详细了解该设备,请致电与我们联系。 |
提取温度可根据实际需要设定。按生产工艺进行提取,待提取结束后,将管道阀门按先后顺序打开,把液体抽入浓缩罐进行浓缩。浓缩液温度设定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,形成新溶剂回流提取,直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用。