工作原理

将药材投入提取罐内，加药材的5-10倍如纯净水、乙醇等根据提取工艺中所要求的溶媒，先开启提取罐的蒸汽阀。蒸煮1小时左右，开启真空将提取罐内的药液抽入加热器内，开启第一加热器的蒸汽阀，进行加热蒸发，利用产生的汁汽对提取罐进行加热，开启缓冲贮水罐阀将二次蒸汽冷凝下来的液体经过提取罐顶部喷淋管内喷淋罐内,连续循环3~4小时,后关闭提取罐蒸汽阀与第一加热器二次蒸汽阀,开启第二加热器蒸汽阀进行收膏。

产品特点

热回流提取浓缩机符合药厂GMP和食品HACCP标准的提取浓缩设备有三项国家专利申请，已通过省级新产品鉴定设备特点投料量大。 投药量可比常规提取增加一倍。

工艺适应性好。能采用常压、负压、正压工艺操作的水提和醇提，特别是热敏性物料的低温提取、浓缩。水提低温可在45℃以上进行。

收膏率高。因药物动态提取，药物与溶剂间含溶质高梯度，增加了浸出推动力，增加了得膏率。可比常规法多提5%-20%以上。节约溶媒。全封闭闭路循环，可节约30%-50%。节省时间。提取、浓缩一步完成，且本机组采用比常规大一倍的回流量，全过程仅需4-6小时。

能耗降低。因采用二次蒸汽作为热源，提取、浓缩同时进行，且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂现场发泡作保温绝热层，另温度、真空度是随机自控，本机组可节约蒸汽50%以上。

提取物药用成份质量提高。由于提取时间短，温度又随机自控，提取物质量明显提高。

自动化程度高。温度、压力、流量、液面、浓度均能设定、自控，操作方便，性能稳定。仪器仪表、执行元件、PLC均是精选的国内外名牌产品，可靠性高。

加热浓缩器可一面出料，一面进料，不易结垢、结焦。浓缩液比重可达1.1-1.3。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为强制循环系统。以满足客户特殊物料需要。

新技术、新工艺、新材料应用多，机组综合工艺性能好。本机组凡与药物、溶剂接触的仪器、设备、管道等材料材质均采用优质不锈钢。内部均无死角，抛光至镜面，易清洗;底盖的密封改为气压密封，可靠性提高;提取罐出液改为双过滤层，不易堵塞;提取罐、分离器均设双作用惯性除沫器，效果好;加热器采用高光洁度薄壁无缝管;冷凝器中采用薄壁小口径无缝管，双管程，传热效果好;系统设置升温器，工控机等配置，使得该机组的工艺适应性，性能的可靠性，运行的稳定性，都先于国内其它同类机组，可根据客户要求，设计为半自动或手动操作。